PI Ingeniería y Servicios

Acerca de nosotros

PISER Ingeniería y Servicios es una empresa mexicana orientada a proveer servicios asociados a PI SystemTM de Aveva, para gestión de información en tiempo real que ayude a nuestros clientes a mejorar su desempeño operativo en los siguientes rubros:

Gestión de energía

Calidad Operativa

Confiabilidad y disponibilidad en equipos críticos

Análisis estratégico de las operaciones vía dashboards ejecutivos

Nuestros servicios

Servicios

Diseño y actualización de arquitectura de PI SystemTM de Aveva
Outsourcing de mantenimiento de PI SystemTM de Aveva
Diagnóstico de problemas de desempeño de aplicativos existentes de PI SystemTM de Aveva
Servicios de instalación de licenciamiento nuevo de PI SystemTM de Aveva, incluyendo todos sus aplicativos: Interfaces, DA, AF, HA, Analytics, PI Notification, PI Vision, así como configuración de usuarios.
Servicios de migración de licenciamiento PI SystemTM de Aveva a servidores nuevos ya sean físicos ó virtuales, incluyendo la migración de históricos.
Servicios de Migración de aplicaciones PI Process Book a PI Vision

Entrenamientos

Curso de Administración de PI SystemTM de Aveva. Curso para administradores de la plataforma, incluye mejores prácticas de administración de la plataforma, ciberseguridad, respaldos, configuración de variables, administración de usuarios, alta disponibilidad, etc. (4 días)
Curso de configuración de AF, Analytics, PI Notification & Event frames. Curso para el equipo de configuración de aplicaciones sobre la plataforma PI SystemTM de Aveva. (4 días)
Curso de visualización: Dirigido a personal que va a usar PI Vision & PI Data Link. Configurando pantallas para visualización de variables ya sea medidas directamente por los instrumentos ó valores calculados, creación de reportes de producción, estado de los equipos y operaciones, Dashboards ejecutivos, etc. (3 días)
Cursos personalizados de tópicos específicos relativos a la tecnología que sean de interés para el usuario.

Talleres

Taller de discusión estratégica para detección de aplicaciones de alto valor de negocio, generando mapa de prioridades, evaluación de viabilidad técnica y diseño de ecosistema tecnológico.
Taller para configuración de estructuras de AF, cálculos en PI Analytics y notificaciones para aplicaciones específicas, por ejemplo: Gestión de energía, confiabilidad y disponibilidad de planta, mejores prácticas operativas, dashboards ejecutivos, etc.
Taller de configuración de reportes y dashboards en PI Vision.

*Usualmente los talleres son de 3 días, dirigidos a personal de planta, TI/OT, mantenimiento, mejora continua, etc. Requieren un tiempo de preparación así como disponibilidad de software.

Beneficios

Reducción del consumo eléctrico:

El análisis de información industrial permite analizar el consumo eléctrico en un equipo dinámico, por ejemplo un molino de mineral y compararlo con el consumo de diseño por tonelada. Correlacionando esta información con los valores de eficiencia, es posible detectar cuales equipos deben ser revisados en cuanto a sus prácticas operativas y planes de mantenimiento y refaccionamiento. Todo esto redundará en un ahorro de energía eléctrica y una mayor confiabilidad y vida útil del equipo.

Reducción del consumo de combustibles:

Mediante el análisis de información sobre consumo de combustible (calderas, hornos, generadores, etc.); es posible detectar diferencias en los consumos en diferentes turnos de trabajo, lo cual pudiera ser consecuencia de falta de estandarización en las prácticas operativas. Extendiendo a todos los turnos las mejores prácticas detectadas se pueden lograr ahorros en el consumo del mismo. El Análisis de Eficiencia puede ayudar también a optimizar los planes de mantenimiento enfocando dicho mantenimiento a las condiciones reales del equipo.

Reducción de paros no planeados:

Con notificaciones automáticas que detecten de forma temprana comportamientos anormales, es posible reducir la cantidad de paros no planificados. Así mismo, realizando una evaluación y diagnóstico de los paros no programados y las pérdidas generadas por los mismos se podrán diseñar estrategias preventivas de operación y mantenimiento.

Análisis en línea de emisiones:

Con la instrumentación adecuada es posible monitorear en tiempo real el comportamiento de las emisiones de las plantas para asegurar el cumplimiento de normatividad y detectar a tiempo tendencias que nos indiquen posibles problemas operativos en algún equipo.

Indicadores ejecutivos de desempeño en tiempo real:

Para supervisión de programas de producción
Seguimiento de consumo de materia prima
Supervisión de consumo de energéticos
Eventos no planeados

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